Вибростанок 1-Икс Вибростанки

До 400 блоков в смену.  Сменные матрицы. Облегченный подъем матрицы.

Ручная малогабаритная установка для изготовления строительных блоков. Предназначена для частного производства в строительстве или личного применения частными застройщиками. Превосходная установка по достоинству оценена нашими клиентами — производителями стройматериалов. Этот самый маленький станок в производстве вполне способен конкурировать по производительности и качеству выпускаемых блоков с другими более дорогостоящими.  Производимые на вибростанке стеновые блоки могут быть как полнотелыми, так и пустотелыми. Полнотелые отличаются хорошими прочностными свойствами и используются чаще всего для фундаментов и наружной облицовки. Пустотные обеспечивают хорошую тепло- и звукоизоляцию стен. Кроме этого пустоты в блоках позволяют снизить расход сырья и, как следствие, себестоимость продукции. При этом прочностные характеристики удовлетворяют всем необходимым требованиям.

Для производства блоков используются общедоступные строительные материалы: цемент, песок и вода. В качестве наполнителя применяются: шлаки, щебень, гравий, лом кирпича, лом бетонных изделий, строительные отходы, опил, щепа, стружка, керамзит, зола и многое другое. Использование наполнителей (чаще всего бесплатных), позволяет не только существенно снизить себестоимость изделия, но и снизить теплопроводность и увеличить прочностные характеристики производимых изделий.

Правила эксплуатации:

  • Включать станок в сеть 220 В с заземленным проводом.
  • Время работы станка кратковременно (до 2 минут непрерывно).
  • Двигатель вибратора не должен перегреваться.
  • Вода (влага) и раствор не должны попадать на включатели/выключатели, на корпус двигателя и токоведущие провода.
  • После работы станок необходимо очистить от загрязнения, и протереть масляной салфеткой рабочие поверхности.

Виды производимых блоков:

blok

Из 1 тонны цемента М400 можно произвести 333 шлакоблока

(в среднем 3кг цемента — 15кг гранотсева в шлакоблоке 390*190*188мм)

Из 1-го куба раствора можно проивести:

  • полнотелых (390х190х188мм)          — 71 шт;
  • 30% пустотность (390х190х188мм)  — 92 шт;
  • 40% пустотность (390х190х188мм)  — 99 шт.

Алгоритм работы на шлакоблочном станке “ ИКС ”

  • Установить станок на ровную поверхность (предпочтительно бетонный пол);
  • Опустить матрицу на пол, приподняв поднимающий рычаг и нажать фиксирующий матрицу ограничитель;
  • Вторым рычагом поднять матрицу с пустотами и отвести ее в крайнее положение от себя;
  • Производится замес в бетономешалке довольно жесткого (полусухого) бетона. Водоцементное соотношение не более 0,5. Марка бетона — 100 (и более). Желательно без глинистых и органических вложений;
  • Загрузка приёмного бункера станка (формы) с небольшой «горкой». Предварительное виброуплотнение в течение 0,5 — 2,0 с. не более (зависит от влажности бетона)! При этом производится предварительная усадка (5-10%) бетонной смеси и наполнение самой формы. При необходимости производится штыковка бетона в углах и других местах. Лишний бетон срезается и убирается, остатки могут быть помещены на приёмную переднюю планку. Для этого можно применять специально изготовленный загрузочный совок, или мастерок;
  • Окончательное виброуплотнение смеси в течение 15-30 секунд происходит с помощью верхней прижимной рамки до своих ограничителей;
  • Взять двумя руками за подъемный рычаг и произвести подъем матрицы. Поднятие матрицы производить с включенным вибратором (вибрация должна быть небольшой);
  • После поднятия матрицы ограничитель сам зафиксирует матрицу в поднятом состоянии;
  • Блок готов, а станок перемещается на задних колёсиках чуть приподняв с передних амортизаторов за ручку, и устанавливается в исходную позицию для изготовления следующего блока.

Технические характеристики:

Показатель

Значение

Тип устройства бесподдонный, ручной
Тип выпускаемой продукции блоки строительные
Производительность 30-70 шт./ч
Мощность 180 Вт
Напряжение 220 В
Число оборотов 3000 об/мин
Размеры станка: 350 мм  440 мм  1550 мм
Масса 28 кг