| Вибростанок Команч | 8500 грн. | ||
| Матрица 30% пустотность круг либо квадрат | 2000 грн. | ||
| Матрица 40% пустотность (квадрат) | 1800 грн. | ||
| Матрица перегородка (полублок) | 1400 грн. |
Установка продуктивністю до 1000 блоків на день. Простота та надійність!
Призначення: Установка з підйомом важеля для виготовлення будівельних блоків призначена для індустріального виробництва в умовах будівельного майданчика, спеціалізованих полігонів, заводів залізобетонних виробів або для приватного виробництва при будівництві. Виробництво до 600 блоків за зміну при двох операторах, які виконують повний цикл усіх робіт на майданчику. За трьох операторів продуктивність зростає до 1000 блоків на день.
Переваги:
- працює від 220В;
- простота та надійність;
- висока продуктивність та абсолютна ремонтопридатність;
- дуже висока самоокупність;
- розбірний варіант;
- низька ціна.
Види вироблених блоків:
З 1 тонни цементу М400 можна виготовити 333 шлакоблоки.
(в середньому 3 кг цементу – 15 кг гранотсіву в шлакоблоці 390ммх190ммх188мм)
З одного куба розчину можна провести:
- 30% порожнеча (390х190х188мм) – 92 шт;
- 40% порожнеча (390х190х188мм) – 99 шт.
Технічні характеристики:
|
Показник |
Значення |
| Тип пристрою | безпіддонний, пересувний |
| Тип продукції, що випускається | блоки стінові, перегородкові |
|
Габаритні розміри блоків: довжина * ширина * висота |
390, 438, 490 мм 65, 90, 120, 138, 160, 190, 238, 288 88 – 188….288 мм |
| Продуктивність | 120 блоків/год |
| Потужність | 360 Вт |
| Напруга | 220 В |
|
Габаритні розміри механізму: довжина * ширина * висота |
1200 мм * 1570 мм * 870 мм |
| Маса | 160 кг |
Фото: Так виглядає матриця “СТ-4 з рамою”.
(Матриця розрахована на 4 шлакоблоки)
Алгоритм роботи на верстаті “СТ-4 з рамою”:
- Встановити верстат на рівну поверхню (переважно бетонну підлогу);
- Опустити матрицю на підлогу, піднявши важіль, що піднімає, і натиснути фіксуючий матрицю обмежувач;
- Другим важелем підняти матрицю з порожнечами і відвести в крайнє становище від;
- Виготовляється заміс у бетонозмішувачі досить жорсткого (напівсухого) бетону. Водоцементне співвідношення трохи більше 0,5. Марка бетону – 100 (і більше). Бажано без глинистих та органічних вкладень;
- Завантаження приймального бункера верстата (форми) з невеликою “гіркою”. Попереднє віброущільнення протягом 0,5 – 2,0 с. – Не більше (залежить від вологості бетону)! При цьому проводиться попередня усадка (5-10%) бетонної суміші та наповнення самої форми. При необхідності проводиться штикування бетону в кутах та інших місцях. Зайвий бетон зрізається і забирається, залишки можуть бути поміщені на передню передню планку. Для цього можна застосовувати спеціально виготовлений завантажувальний совок, або кельму;
- Остаточне віброущільнення суміші протягом 15-30 секунд відбувається за допомогою верхньої притискної рамки до своїх обмежувачів;
- Взяти двома руками за підйомний важіль і зробити підйом матриці. Підняття матриці проводити з увімкненим вібратором (вібрація повинна бути невеликою);
- Після підняття матриці обмежувач сам зафіксує матрицю у піднятому стані;
- Блок готовий, а верстат переміщається на задніх коліщатках, трохи піднявши з передніх амортизаторів за ручку, і встановлюється у вихідну позицію для виготовлення наступного блоку.
