Вибростанок Команч Вибростанки

Установка производительностью до 1000 блоков в день. Простота и надёжность!!! Назначение: Установка с рычажным подъемом для изготовления строительных блоков предназначена для индустриального производства в условиях строительной площадки, специализированных полигонов, заводов железобетонных изделий или для частного производства при строительстве.   Производство до 600 блоков в смену при двух операторах, которые выполняют полный цикл всех работ на площадке. При трёх операторах производительность возрастает до 1000 блоков в день. 

 Преимущества:

  • работает от 220В;
  • простота и надёжность;
  • высокая производительность и абсолютная ремонтопригодность;
  • очень высокая самоокупаемость;
  • разборный вариант;
  • низкая цена. 

  Виды производимых блоков:

Из 1 тонны цемента М400 можно произвести 333 шлакоблока

(в среднем 3 кг цемента — 15 кг гранотсева в шлакоблоке 390х190х188мм)

Из 1-го куба раствора можно проивести:

  • 30% пустотность (390х190х188мм) — 92 шт;
  • 40% пустотность (390х190х188мм) — 99 шт.

 Технические характеристики:

Показатель

Значение

Тип устройства бесподдонный, передвижной
Тип выпускаемой продукции блоки стеновые, перегородочные
Габаритные размеры блоков:                         длина

ширина

высота

390, 438, 490 мм 65, 90, 120, 138, 160, 190, 238, 288 88 — 188….288 мм
Производительность 120 блоков/ч
Мощность 360 Вт
Напряжение 220 В
Габаритные размеры механизма:                  длина

ширина

высота

1200 мм1570 мм870 мм
Масса 160 кг

vibrostanok-MATRICA_comanch

Фото: Так выглядит матрица «Команч».

(Матрица рассчитана на 4 шлакоблока)


Алгоритм работы на станке “КОМАНЧ”:

  • Установить станок на ровную поверхность (предпочтительно бетонный пол);
  • Опустить матрицу на пол, приподняв поднимающий рычаг и нажать фиксирующий матрицу ограничитель;
  • Вторым рычагом поднять матрицу с пустотами и отвести ее в крайнее положение от себя;
  • Производится замес в бетономешалке довольно жесткого (полусухого) бетона. Водоцементное соотношение не более 0,5. Марка бетона  — 100 (и более). Желательно без глинистых и органических вложений;
  • Загрузка приёмного бункера станка (формы) с небольшой «горкой».  Предварительное виброуплотнение  в течение 0,5 — 2,0 с. — не более (зависит от влажности бетона)!  При этом производится предварительная усадка (5-10%) бетонной смеси и наполнение самой формы. При необходимости производится штыковка бетона в углах и других местах. Лишний бетон срезается и убирается, остатки могут быть помещены на приёмную переднюю планку. Для этого можно применять специально изготовленный загрузочный совок, или мастерок;
  • Окончательное виброуплотнение смеси, в течение 15-30 секунд, происходит с помощью  верхней прижимной рамки до своих ограничителей;
  • Взять двумя руками за подъемный рычаг и произвести подъем матрицы. Поднятие матрицы производить с включенным вибратором (вибрация должна быть небольшой);
  • После поднятия матрицы ограничитель сам зафиксирует матрицу в поднятом состоянии;
  • Блок готов, а станок перемещается на задних колёсиках, чуть приподняв с передних амортизаторов за ручку, и устанавливается в исходную позицию для изготовления следующего блока.